樂山竹通鍋爐之常規(guī)熱水鍋爐和蒸汽鍋爐檢驗是最基本的檢驗方法
來源：www.zjhqi.cn 發(fā)布時間：2018-07-05
一， 蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的檢驗人員在檢驗鍋爐時候，應(yīng)準(zhǔn)備下列工具：1，0.25-0.5千克重的尖頭錘子一把；2，1好三節(jié)手電筒一只；3，155毫米鋼尺一根；4，2米的鋼卷尺一個；5，310-500毫米直鋼尺一根；6，5-20放大鏡和反光鏡各一個；7，130毫米的內(nèi)外卡鉗一個；8，自制圓弧小樣板一套和曲線軟尺一根；9，超聲波測厚儀一臺；10，記錄用工具及本人防護(hù)用品等。
二， 蒸汽鍋爐與熱水鍋爐外觀檢驗：檢驗鍋爐本體和各個受壓元件的結(jié)構(gòu)是否合理，受壓元件金屬表面及焊接縫處存在什么缺陷問題，如腐蝕、磨損、明顯的裂紋或者起槽、變形、拉撐及連接縫有無斷裂，焊縫表面缺陷狀況等。檢驗時候懷疑某處可能發(fā)生裂紋，但憑視覺有無法檢驗出來，這時可以使用濃度為10%的硝酸溶液將可疑的地方侵蝕、擦凈，然后用放大鏡觀察，以判斷是否產(chǎn)生裂紋。對有水垢贓物粘附的鋼板需進(jìn)行檢驗時候，可以用檢驗錘尖端將水垢、鐵銹敲掉，擦凈后仔細(xì)檢驗。
三， 蒸汽鍋爐與熱水鍋爐錘擊檢驗：檢驗時，用檢驗錘敲擊受壓元件的被檢驗部分，以聽覺配合手感觸覺、視覺來判斷有無缺陷的檢驗方法。正確掌握這個方法，做到判斷正確的程度，是反應(yīng)鍋爐檢驗員的基本功是否扎實的一個方面。檢驗用的檢驗錘，一頭是平圓頭，另一頭是尖頭，用堅固的材料做手柄，在靠近錘頭部分手柄要車出細(xì)頸，這樣在使用的時候，手柄就富有彈性，以增加手感回彈力的大小來判斷檢驗情況。
1，用錘擊法檢驗鍋筒、爐膽、管板大橫水管等受壓元件時候，聽錘擊發(fā)出的聲音和檢驗錘回彈的程度判斷被檢驗受壓元件的情況。如果被檢驗受壓元件發(fā)出清脆和單純的聲音，這是鋼板狀況良好的象征；如果聲音發(fā)悶、濁聲、說明鋼板很可能有夾灰、夾層、或者金屬表面已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕，或者金屬表面已經(jīng)結(jié)了很厚的水垢；如發(fā)出沙拉沙拉的聲音，說明鋼板已經(jīng)產(chǎn)生裂紋。
2，用錘擊法檢驗短拉撐質(zhì)量，必須要配合觸覺。對短拉撐錘擊時，如果拉撐已經(jīng)折斷，則錘頭回彈力明顯的減弱。用檢驗錘擊短拉撐的頭部聲音發(fā)悶什么短拉撐已經(jīng)有了裂紋或者折斷。
3，檢驗錘子的尖頭主要用來敲除鋼板表面的水垢等贓物，使得金屬露出本色，便于檢驗表面缺陷。
4，燈光檢驗：用燈光可以檢驗鍋筒、爐膽、集箱和管子等不均勻的腐蝕、變形、和較粗的裂紋。一般用手電筒檢驗，因為它可以聚成平行光束，沿著金屬表面照射。被腐蝕的地方，在燈光下呈現(xiàn)黑光版坑；如果有變形，則鼓包部分要被照亮。而凹癟處是黑暗的；如果金屬表面有效粗裂紋，則在燈光下便顯示一條黑色的縫條。
5.拉線檢驗和直尺檢驗：拉線檢驗用于檢驗鍋筒、集箱或者鍋筒的彎曲變形程度，一般用在變形較長的測量。直尺檢驗是用平直的鋼直尺靠在腐蝕或者凹癟處，以測出其局部腐蝕或者凹癟（或鼓包）深度。
6.樣板檢驗：借助事先按照一定尺寸做成的一種圓弧樣板，用來檢驗和測量鍋爐受壓元件的有關(guān)部位加工尺寸，是否符合規(guī)定的要求，如用樣板對橢圓球型封頭板邊處圓弧或者管板板邊圓弧等處尺寸的檢驗。對于鍋爐在使用過程中受壓元件發(fā)生變形（如鼓包），如上圖，如果變形程度較輕，暫不需要修復(fù)時，可以在現(xiàn)場做一個與變形形狀相吻合的樣板，在測量處打上記號，在今后檢驗時候復(fù)驗該處變形是否繼續(xù)發(fā)展。為防止樣板變形，樣板材料應(yīng)該采用0.5-0.8毫米鍍鋅鐵皮制作。
四，超聲波測厚儀檢驗蒸汽鍋爐與熱水鍋爐受壓元件的壁厚：對于使用年久或者保養(yǎng)不良腐蝕嚴(yán)重的鍋爐，應(yīng)當(dāng)對其受壓元件進(jìn)行測厚檢驗，以確定其時間壁厚。這個壁厚用超聲波測厚儀測量，它是常規(guī)檢驗中常用的測量方法。超聲波測厚儀是利用聲波震蕩的原理來測量被測物體的厚度，常用的國產(chǎn)測厚儀有兩種。用超聲波測厚時，要把被測物體表面清理干凈并磨光，在用探頭（換能器）在標(biāo)準(zhǔn)試塊上先校驗儀器的準(zhǔn)確性，然后在被測物體表面的測點(diǎn)涂上甘油或者機(jī)油等作為耦合劑，當(dāng)探頭與被測物體表面緊貼并稍加移動時，即可讀出被測的實際壁厚。用超聲波測厚儀測量受壓元件的壁厚時，在一個小范圍內(nèi)，幾個測點(diǎn)的厚度顯示不一樣，而且厚度差異很大的話，此時，在被測物體的背面相同位置也是測厚儀測量厚度，發(fā)現(xiàn)兩厚度相加后，才與實際厚度相近似。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要是受壓元件金屬有夾層，如果該受壓元件在高溫區(qū)工作要查明其夾層面積大小、深淺程度和有無變形。以便決定是否需要采取措施。
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